Equipamento de extração e purificação de platina paládio ródio irídio
Seu fornecedor profissional de equipamentos para refino de metais preciosos
Somos especializados em P&D, fabricação e soluções prontas para uso para equipamentos de extração de metais do grupo da platina. Nossa linha de produção de extração e purificação totalmente automática é amplamente aplicada em usinas de fundição, empresas de tratamento de resíduos perigosos e empresas de reciclagem de metais preciosos em todo o mundo. Com tecnologia madura de metalurgia úmida, controle inteligente e suporte pós-venda abrangente, oferecemos soluções confiáveis para produção de metais preciosos de alta -pureza.
Visão geral do produto
Matérias-primas aplicáveis
- Concentrados de metal do grupo da platina a partir de limo de ânodo de cobre com impurezas complexas como ouro, prata, chumbo, antimônio, cobre, etc.
- Lixiviado enriquecido de resíduos de catalisadores-de três vias automotivos
- Escória metálica do grupo platina, resíduo de galvanoplastia de metal precioso e líquido catalisador gasto (suporte para modificação adaptativa)
Fluxo do Processo
Extração de Paládio: Pré-tratamento → Extração seletiva em 4 estágios → Esfrega em 3 estágios → Extração reversa em 3 estágios → Regeneração da fase orgânica → Refinamento → Pó de paládio
Recuperação direta de passagem única-: 96%, Recuperação total: 99%, Taxa de extração: >99,5%
Extração de Platina: Tratamento líquido residual → Extração em 4 estágios → Esfregação e extração posterior → Refino → Pó de platina
Recuperação direta de passagem única-: 95%, Recuperação total: 99%, Taxa de extração: >99,5%
- Remoção de impurezas: Extração em 4 estágios para remover cobre, chumbo, antimônio e outras impurezas prejudiciais, taxa média de remoção de impurezas de até 97%
Separação de Ródio e Irídio: Enriquecimento hidrolítico → Dissolução oxidativa → Remoção de irídio → Precipitação e redução de hidrogênio → Pó de ródio
Recuperação direta de passagem única-de ródio: 86%, recuperação direta de passagem única-de irídio: 92%, recuperação total de ambos os metais: 99%
Capacidade e Pureza do Produto
Capacidade de processamento
Capacidade diária padrão de movimentação de líquidos:300L/d
Produção anual: 25kg de platina, 30kg de paládio, 10kg de ródio; O irídio pode ser extraído sob demanda.
Capacidade personalizada: 50L/d ~ 2000L/d (500L/d, 1000L/d opcional)
Pureza Finalizada
- Platina (Pt): Maior ou igual a 99,9%
- Paládio (Pd): Maior ou igual a 99,9%
- Ródio (Rh): Maior ou igual a 99,9%
- Irídio (Ir): Maior ou igual a 99,9%
Composição do Sistema
- Sistema de Extração Industrial (3 conjuntos): Para remoção de paládio, platina e impurezas, respectivamente
- Sistema de extração de teste de laboratório 1L: Para testes de matérias-primas e verificação de processos
- Sistema de tanque de alto nível-de reagentes: dosagem e alimentação automática de reagentes
- Sistema de-tanque e transporte de baixo nível: trânsito e entrega de materiais
- Sistema de refino e redução (3 conjuntos): para produção de pó metálico de alta-pureza
Principais vantagens
Automação Inteligente PLC
Equipado com sistema de tela sensível ao toque Siemens PLC. Todos os parâmetros, incluindo nível de líquido, vazão, pH e temperatura, são monitorados e ajustados automaticamente. São necessários apenas 1-2 funcionários de patrulha, reduzindo o custo de mão de obra em 70% e evitando flutuações de recuperação causadas manualmente.
Alta eficiência de extração e recuperação
Taxa de extração de Pt e Pd superior a 99,5%, taxa abrangente de recuperação de metal maior ou igual a 98%. A fase orgânica pode ser reciclada por mais de 5 anos para reduzir o custo do reagente.
Projeto-anticorrosão-para serviços pesados
Tanques e tubulações usam PPH, plástico revestido de aço e vidro com alto teor de borosilicato; bombas com revestimento de PTFE, adequadas para meios corrosivos fortes como ácidos e álcalis.
Montagem modular e instalação rápida
Módulos pré{0}}fabricados permitem comissionamento rápido. Os clientes só precisam combinar água, eletricidade, vapor e matérias-primas para produção.
Eco-amigo do ambiente e conformidade
Interfaces reservadas para tratamento de gases residuais e líquidos residuais. A regeneração-de fase orgânica em circuito fechado atende aos padrões de proteção ambiental.
Ampla compatibilidade de matérias-primas
Suporta lodo de ânodo de cobre e resíduos de materiais catalíticos de três{0}}vias, expandindo as fontes de matéria-prima.
Equipado com unidade de teste de laboratório
Pequena linha de teste-incorporada de 1L para verificar os parâmetros do processo com antecedência, reduzindo os riscos de produção e a perda de metais preciosos.
Serviço completo-de processo pronto para uso
Serviço completo-que abrange projeto de processos, fabricação, entrega, instalação, comissionamento e treinamento de equipe.
Garantia e treinamento
- Garantia: Garantia total da máquina de 1 ano a partir da data de aceitação, suporte técnico gratuito vitalício. Substituição gratuita de peças danificadas por defeitos de fabricação durante o período de garantia. Peças de reposição disponíveis a preço de custo posteriormente.
Formação Profissional: pelo menos dois engenheiros profissionais fornecem treinamento-no local para operação, manutenção, ajuste de processos e manutenção diária.
Serviço de personalização
- Linha de produção-não padrão para capacidade diária de 50 litros a 2.000 litros
- Processo personalizado para resíduos de metais preciosos especiais, como irídio-minério de rutênio e platina-sucata de liga de ródio
- Atualizações opcionais: Amostragem automática online, dosagem automática de reagentes, sistema de recuperação de calor residual, etc.
Perguntas frequentes
Q1: Quais condições de pagamento você aceita?
R: Aceitamos TT, LC e outros métodos de pagamento flexíveis conforme os requisitos.
Q2: Você fornece serviço de instalação e treinamento?
R: Sim. Oferecemos-instalação no local, comissionamento e treinamento de operação profissional. Orientação on-line também está disponível.
Q3: Você pode personalizar o equipamento?
R: Claro. Fornecemos capacidade customizada, fluxo de processo e módulos funcionais opcionais de acordo com tipos de matérias-primas e demandas de produção.
Q4: Qual é a vida útil da fase orgânica?
R: A fase orgânica pode ser reciclada por mais de 5 anos com operação e manutenção normais.
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